Plastmassa qayta ishlash sanoatida asosiy uskuna sifatida plastik ektirovchilarning ishlashi ularning ishlash muhiti bilan chambarchas bog'liq. Plastik ektiruvchilar uchun tegishli muhitni tushunish ishlab chiqarish sharoitlarini optimallashtirish, uskunaning hayotini kengaytirish va mahsulot sifatini ta'minlashda yordam beradi. Ushbu maqolada plastik ektirovchilarga harorat, namlik, fazoviy tartib va quvvat talablaridan plastik ektirovchilarga mos atrof-muhit sharoitlari muhokama qilinadi.
Harorat muhitiga bo'lgan talablar
Plastik ektiruvchilar atrof-muhit haroratiga sezgir. Umuman olganda, ular 0 darajali atrof-muhitning 40 darajali atrofida ishlaydi. Atrof-muhit harorati mashinaning uzatma samaradorligiga ta'sir ko'rsatadigan gidravlik moyning yopishqoqligini oshirishi mumkin. Yuqori harorat motorlar va qizilo'ngach kabi tarkibiy qismlarning qarishini tezlashtirishi mumkin va hatto ekzilayotgan ekzilayotgan ekzilayotgan ekzilayotgan ta'sirga ta'sir qiladi. Shuning uchun, yuqori - harorat sharoitida, kengaytirilgan shamollatish yoki sovutish tizimlarida zarur. Kam {-} harorat sharoitida izolatsiya choralari to'g'ri ishga tushirish va ishlashni ta'minlash uchun izolatsiya choralari zarur.
Namlik muhitiga talablar
Namlik elektr tizimiga va plastmassa ektirgichlarning metall qismlariga sezilarli ta'sir qiladi. Ideal holda, nisbiy namlik 40% va 70% ni tashkil qilishi kerak. Haddan tashqari namlik elektr tarkibiy qismlarida qisqa muddatli bo'lib, boshqaruv tizimining barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin. Namid muhiti, shuningdek, metall qismlar korroziyasini tezlashtirishi, uskunalarni qisqartirishga imkon beradi. Shuning uchun, Namidlar yoki fasllarda, masalan, sanoatni inxumidiyani o'rnatish yoki kalit komponentlarini himoya qilish uchun - namlik materiallari yordamida erishitirish choralarini amalga oshirish kerak.
Tozalik talablari
Plastik ektiruvchilar, ayniqsa oziq-ovqat, tibbiy yoki yuqori - - Prins Plastik mahsulotni qayta ishlashning aniqligini talab qiladi. Chang, neft va korroziy kimyoviy moddalar xom ashyo ifloslanishini va uskunalarni tiqishiga to'sqinlik qilish uchun minimallashtirilishi kerak. Chang {{}} {{3} {{{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} - {{4} - - - - - {{4} -} {{4} pozitsiyasini va ekzatsion sifatini ta'minlash uchun doimiy ravishda ishlash tavsiya etiladi.
Kosmik tartib talablari
Plastik ektiruvchilar odatda katta va sovutish tizimini, tortish moslamasini va o'rash uskunalarini talab qiladi. Amaliyot va texnik xizmat ko'rsatish uchun etarli joy ajratilishi kerak. Oddiy tekshirish, texnik xizmatni va mog'or almashtirishni osonlashtirish uchun uskunalar va devorlar yoki boshqa uskunalar orasidagi kamida bitta metr masofani saqlash tavsiya etiladi. Bundan tashqari, oqilona tartib ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirishi va ish samaradorligini oshirishi mumkin.
Elektr ta'minoti va atrof-muhit barqarorligi talablari
Plastik ektiruvchilar motorlar, isitish tizimlari va boshqaruv tizimlari uchun yuqori quvvat barqarorligini talab qiladi. Odatda uskunalar 380V uchta - fazali quvvatini talab qiladi (ba'zi kichik uskunalar 220V dan foydalanishi mumkin), ± 5% ichida voltli tebranishlari bilan. Kuchsiz elektr ta'minoti motorni tanlab olish, isitish tizimining etishmovchiligi yoki tizimning noto'g'ri ishlashini boshqarishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun jihozlarni kuchlanish stabilizatori yoki tebranuvchan elektr ta'minoti (uzluksiz quvvat) bilan jihozlangan elektr energiyasining barqaror ishlashini ta'minlash uchun jihozlash tavsiya etiladi.
Xulosa
Plastik ektiruvchisining qo'llanilishi bir nechta omillarni, shu jumladan harorat, namlik, tozalik, fazoviy tartib va elektr ta'minoti barqarorligini o'z ichiga oladi. Ushbu ekologik omillarni to'g'ri boshqarish nafaqat uskunalarni samaradorlikni oshiradi, balki uning xizmat ko'rsatish hayotini ham ta'minlaydi va mahsulot sifatini ta'minlaydi. Haqiqiy ishlab chiqarishda ishlab chiqarish muhiti plastik ektiruvchisining samarali va barqaror ishlashini ta'minlash uchun tegishli jarayon talablariga muvofiq optimallashtirish kerak.
